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油类灌装机如何进行维护和保养呢？在使用油类灌装机的过程中难免要进行维护和保养，那么该如何操作呢？下面我们就一起来了解一下吧！1、当天每次使用完后，要及时清理膏体灌装机的连接管道，特别是要更换产品时，要用清水在管道过三遍（灌装口出水50KG），且每次要充满整个管道，如此反复三次以后，可以进入预包装状态，但包装的第壹整桶要全部倒入反应罐中，重新搅拌2分钟后方可正式包装。2、整个灌装完成并停机后，要用半干毛巾把膏体灌装机表面的灰尘和残留的料液擦拭干净，避免对膏体灌装机造成腐蚀。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按钮和连接线路。3、当班操作人员每天进行灌装机线路外皮检查，设备管理员每周对膏体灌装机的连接线路和接头进行深度检查，防止接头松落影响灌装精度，避免漏电、短路等安全事故发生。

油类灌装机操作的几大注意事项：1、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎)。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。2、将阀门箭头朝上PE水箱，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。3、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm电锤)，注液印刷胶辊系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液铁框管卡入机壳侧支耳口内。